粉材料對制備一體成型電感的影響分析

    制備一體成型電感，我們不但要了解其工藝，材料的匹配，更要透過現象看本質看材料對制備一體成型電感的影響。下面岑科小編以鐵粉材料為例簡要分析一下：

1、絕緣層厚度  鐵粉表面的絕緣層越厚，電阻率越高，渦流損耗越低。然而，隨絕緣層厚度的增加，磁性材料鐵粉的填料比降低，導致磁導率降低。因此，在絕緣層包覆完整的情況下通常希望絕緣層越薄越好。

2、絕緣層的熱穩定性

壓制成型后的熱處理可以減小電感壓制成型過程中產生的殘余應力，降低磁滯損耗。若絕緣層的熱穩定性很差，絕緣層的電阻率隨溫度升高急劇減小，會導致渦流損耗增大。    

3、絕緣層粘附性

一體成型電感壓制成型時的壓力越大、磁導率越高，電感量越大。若鐵粉心絕緣層和鐵粉的粘附性很差，壓力稍大就會導致鐵粉表面的絕緣層破裂，從而降低絕緣效果。但值得注意的是，增大壓力對磁導率的提高是有極限的，過大的壓力對模具的損傷也是限制成型壓力的一個因素。

4、顆粒粒度

鐵粉心材料的顆粒粒度直接關系到電感渦流損耗，由渦流損耗系數與晶粒半徑的平方成正比的關系可知，粒度越渦流損耗越低；另一方面顆粒粒度越細。磁導率越小，不利于電感量的提高。

    綜上，薄的絕緣層和熱穩定性及良好的粘附性，且具有合適的顆粒粒度對利用鐵粉材料制備一體成型電感的效率有很大的提高。